验收项

验收结果

项目建设方案

本项目位于山东肥城海晶盐化有限公司厂区和矿区预留地内，新建1条140万吨/年（卤折盐）采输卤生产线和2条60万吨/年精制工业盐生产线，包括采输卤工程、热泵车间、卤水罐区、石膏处理工程、变电站、盐库、循环水系统、输盐栈桥及其他辅助设施等，占地面积35235m²，建成后产品为120万吨/年绿色生态精制盐。符合节能审查意见的要求。

用能设备及其能效水平

本项目主要用电设备为压缩机、采卤泵、循环泵、循环冷凝水泵、离心机、装载机、照明灯具等。设备多数为变频设备，配套电机型号为YE4型号，达到《电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2020）中的2级能效水平要求。项目变压器型号为SZ20、SCB18和SCB14系列，其中SCB18达到了《电力变压器能效限定值及能效等级》（GB 20052-2024）中1级能效要求，SZ20和SCB14系列达到了3级能效要求。循环水泵达到《清水离心泵能效限定值及节能评价值》（GB19762-2007）2级能效限值；输卤泵达到《石油化工离心泵能效限定值及能效等级》（GB32284-2015）3级能效限值；空压机达到《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》（GB19153-2019）中表3一般用往复活塞压缩机3级能效水平。

项目主要耗能设备不属于《淘汰落后生产能力、工艺和产品目录》、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》中明令禁止和淘汰的用能设备，符合节能审查意见的要求。

节能措施

本项目节能措施分生产工艺节能、总平面布置节能、电气节能、管理措施节能等，主要节能措施包括采用MVR蒸发制盐工艺、回收冷凝水余热、采用节电设备、建立节能管理制度等。符合节能审查意见的要求。

计量器具配置

本项目配备了满足管理需要的能源计量器具，并制定和实施有关文件。验收组分别对该项目电力、蒸汽、水等计量器具的配备进行现场核实。基本满足《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）规定，满足能源统计、监测及计量仪器仪表配置要求。

年综合能源消费量

本项目按照全产能折算后综合能源消费量为24856.31tce（当量值），低于节能审查意见中项目建成达产运营期年综合能源消费量26967.59tce（当量值），符合节能审查意见的要求。

能效水平

本项目为绿色生态精制盐（II 期）及配套采输卤工程项目，项目试运行阶段精制盐单位产品能耗为19.40kgce/t，采卤工序能耗为1.13kgce/t，均低于节能审查意见要求。

碳排放情况

项目已经全部建设完成，处于试运行阶段，项目消耗的能源为电力、蒸汽。依据《中国化工生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》，采用2025年7月份数据核算项目碳排放量，计算7月项目精制盐工序碳排放量为6369.51 tCO₂，精制盐产品产量为75398t，单位精制盐产品碳排放为0.0845 tCO₂/t，采卤工序碳排放量为372.24 tCO₂，项目采卤工序碳排放量为372.24tCO₂，采卤量75573.52t（卤折盐），单位采卤碳排放为0.0049tCO₂/t，因此折算到全产能精制盐120万吨/年，采卤140万吨/年，项目碳排放量为57913.00tCO₂。

验收结论：

项目建设规模、建设内容及产品方案与节能审查意见基本一致，耗能种类未发生变化，项目能效水平、能源消费量均低于节能审查意见值。验收结论为合格。

建议：

1、加强能源统计计量、管理与考核，强化用能设备运行管理，进一步提升节能管理水平。

2、加强项目可再生能源的应用，不断提高能效水平。